Pipe senza cuciture disegnate a freddo

Applicazione e specifiche (senza soluzione di continuità):
Trattamento termico di tubi in acciaio senza soluzione di continuità disegnati a freddo:
(1) Ricottura in acciaio a freddo: si riferisce al processo di trattamento termico del riscaldamento di un materiale metallico a una temperatura adeguata, tenendolo per un certo periodo di tempo e quindi raffreddandolo lentamente. I processi di ricottura comuni includono ricottura di ricristallizzazione, rimozione dello stress, ricottura a sfera, ricottura completa, ecc. Lo scopo della ricottura consiste principalmente per ridurre la durezza dei materiali metallici, migliorare la plasticità o eseguire l'elaborazione del taglio e della pressione per ridurre lo stress residuo, migliorare l'uniformità dell'uniformità Microstruttura e composizione. Dopo il trattamento termico, può essere eseguita la preparazione della microstruttura.
(2) Normalizzazione in acciaio a freddo: si riferisce al riscaldamento dell'acciaio o dell'acciaio a AC3 o ACM (temperatura critica dell'acciaio) superiore a 30-50 ° C e mantenimento del raffreddamento in aria fissa per un periodo di tempo adeguato durante il processo di trattamento termico. Lo scopo della normalizzazione è principalmente quello di migliorare le proprietà meccaniche dell'acciaio a basse emissioni di carbonio, migliorare la lavorabilità, perfezionare le dimensioni del grano, eliminare i difetti strutturali, prepararsi per il trattamento termico e quindi procedere con la preparazione dei tessuti.
(3) Discussione in acciaio a freddo: si riferisce al riscaldamento dell'acciaio riscaldato AC3 o AC1 (la temperatura critica inferiore dell'acciaio) al di sopra di una certa temperatura per un certo periodo di tempo e quindi ottenere una struttura martensitica (o calore di crostacei) velocità di raffreddamento appropriata. I processi comuni di tempra del bagno di sale includono tempra, tempra martensitica, isoquenching, tempra di superficie e tempra localizzata. Scopo di spegnimento: migliorare la durezza, la resistenza e la resistenza all'usura del pezzo ottenendo l'acciaio richiesto per la martensite e per sottoporsi a un trattamento termico prima della microstruttura e della preparazione.
(4) Temperatura in acciaio disegnato a freddo: dopo aver spedito l'acciaio, viene riscaldato a una temperatura inferiore a AC1, mantenuta per un certo periodo di tempo e quindi raffreddato a temperatura ambiente per il trattamento termico. I processi di temperatura comuni includono temperatura, tempera, tempera e temperazione multipla. Lo scopo del temperamento è principalmente quello di eliminare lo stress generato durante il processo di tempra di acciaio, in modo che l'acciaio abbia un'elevata durezza e resistenza all'usura, nonché la plasticità e la tenacità richieste.
(5) Discussione in acciaio a freddo: si riferisce al processo di tempra e tempra di acciaio o trattamento di calore in acciaio composito. Acciaio spento e temperato utilizzato per tempra l'acciaio. Si riferisce generalmente alla struttura del carbonio dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio in lega.
(6) Trattamento chimico in acciaio a freddo disegnato: si riferisce al processo di trattamento termico del riscaldamento di un pezzo di metallo o in lega in un mezzo attivo a temperatura costante, consentendo a uno o più elementi di entrare nella sua superficie, cambiando la sua composizione chimica, microstruttura e proprietà. I processi comuni di trattamento chimico chimico comprendono la carburizzazione, il nitriding, l'infiltrazione di CO di azoto di carbonio e l'infiltrazione di boro in alluminio. Lo scopo del trattamento chimico è principalmente per dimostrare la durezza superficiale, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza alla fatica e la resistenza all'ossidazione dell'acciaio.
(7) Trattamento della soluzione in acciaio a freddo disegnato: riscaldamento della lega in una zona monofase ad alta temperatura per mantenere una temperatura costante, consentendo alla fase in eccesso di dissolversi completamente nella soluzione solida dopo un rapido raffreddamento, al fine di superare il processo di sovrasaturazione Soluzione Trattamento termico. Lo scopo del trattamento della soluzione solida è principalmente quello di migliorare la duttilità e la tenacità dell'acciaio e delle leghe e prepararsi al trattamento di indurimento delle precipitazioni, ecc.
Ora si forma un rivestimento fosfato per disegnare tubi, con un peso di 4-10
Pipi senza soluzione di continuità, ampiamente utilizzato per fosfating, con un peso di rivestimento di circa 1,5-5 g/m ²。 Questi sono principalmente basati su bagni di fosfato di zinco che operano tra 50 e 75 ° C, con additivi aggiunti per promuovere i rivestimenti più sottili. Il fosfating viene utilizzato anche per tubi in acciaio in lega non legati o bassi con un contenuto di cromo fino al 4-6%. Questo rivestimento presenta molti vantaggi, tutti che derivano dalla riduzione del contatto metallico a metallo tra il tubo e lo stampo. Pertanto, sono ridotti al minimo i danni da saldatura a freddo che porta alla formazione di scanalature o crepe, viene estesa la durata degli strumenti e dello stampo e possono essere utilizzate velocità di trazione più elevate. Il rivestimento fosfato di zinco consente anche una maggiore riduzione ogni volta.
Il trattamento di superficie viene effettuato immergendosi lungo il percorso seguente:
Degenerazione alcalina.
Risciacquare con l'acqua.
Sottaceto in acido solforico o acido cloridrico.
Risciacquare con l'acqua.
Neutralizzazione pre -flushing.
Fosfatizzazione.
• lavaggio dell'acqua
Neutralizzazione arrossamento.
Lubrificazione.
• asciugatura e conservazione.